«Туламашзавод»: возрождение отрасли — миссия выполнима

Один из лидеров отечественного оборонно-промышленного комплекса — АО «АК „Туламашзавод“ — наряду с выпуском изделий военного назначения активно развивает производство гражданской продукции.

Это осознанная стратегия, цель которой — обеспечить экономическую устойчивость предприятия в условиях быстро меняющейся конъюнктуры. Уникальные профессиональные и интеллектуальные ресурсы и огромный опыт помогают «Туламашзаводу» в рамках программы импортозамещения осваивать высокотехнологичные производства широкого спектра гражданской продукции, востребованной на отечественном рынке и способной успешно конкурировать с зарубежными аналогами. Сегодня доля «гражданки» в номенклатурной линейке завода — 30%, в перспективе предприятие планирует довести ее до 50%.

В 2003 году команда управленцев АК «Туламашзавод», возглавляемая генеральным директором Евгением Дроновым, приступила к реструктуризации, в результате которой было создано более десяти дочерних предприятий, каждое из которых организовало свое производство замкнутого цикла: от разработки изделия, технологии и выпуска — до сбыта.

От истории — к перспективам

Одно из них — ООО «НПП „Станкостроительный завод Туламаш“ — создано в 2013 году. На эту дочернюю структуру была возложена важная миссия: решить проблему обновления станочного парка предприятия, а в перспективе — наладить выпуск современных высокопроизводительных металлообрабатывающих станков с программным управлением.

— Мы участвуем в решении серьезной задачи: возродить станкостроительную отрасль, которая в нашей стране в 90-е была фактически полностью разрушена,— подчеркивает заместитель генерального директора научно-производственного предприятия Алексей ЮЛИН.— И не случайно это происходит именно здесь — ведь в 30-е годы прошлого века «Туламашзавод» начал развиваться именно как станкостроительное предприятие…

Символично, что отечественное станкостроение возрождается в Туле — именно в нашем городе в 1930-е годы в молодой Советской России создавалась эта отрасль. В 1931 году туляки наладили поточный выпуск самых высокопроизводительных в то время фрезерных станков «Дзержинец». А в 1939-м появился «Тульский станкостроительный завод», прямым наследником которого является АО «АК „Туламашзавод“. В том же году на предприятии стали выпускать еще 10 типов металлорежущих станков. Завод последовательно модернизировал производство и осваивал выпуск самой передовой, сложной и мощной продукции, но начавшаяся Великая Отечественная война заставила поменять профиль и номенклатуру изделий…

Возрождение и развитие станкостроения сегодня актуально как никогда — это вопрос национальной оборонной и экономической безопасности страны. Но сделать это очень непросто. За постперестроечные двадцать с лишним лет упущено время, утеряны технологии и кадры…

— Мы осознаём сложность задачи, поэтому разработали поэтапную программу действий,— рассказывает Алексей Борисович.— Прежде всего, серьезно изучили мировой рынок для того, чтобы понять, какие станки сегодня наиболее востребованы. Для решения проблемы технического переоснащения «Туламашзавода» закупили современные образцы в Испании и Тайване. На первом этапе было необходимо выбрать самую новую и совершенную модель, освоить крупноузловую сборку станка, а также наладку и настройку технических характеристик в соответствии с требованиями заказчика…

Сборка, наладка, ремонт

В настоящее время работники ООО «НПП „Станкостроительный завод Туламаш“ успешно собирают универсальные токарно-винторезные и фрезерные станки из импортных комплектующих, при необходимости ремонтируют и модернизируют оборудование. Станки пользуются спросом не только в нашем регионе. Среди постоянных заказчиков — заводы Москвы и Московской области, Саратова, Тюмени, Краснодара. Причем все они работают в разных отраслях промышленности, вплоть до пищевой. Со „Станкостроительным заводом Туламаш“, например, успешно сотрудничает мясоперерабатывающий комбинат: при ремонте производственных линий без современных высокоточных токарно-фрезерных станков им не обойтись.

Важный момент: на предприятии создан учебный центр теоретической и практической подготовки операторов, программистов и наладчиков станков с ЧПУ «FANUC» — это японская система, обеспечивающая работу большинства моделей. Заказчики, приобретая оборудование, охотно пользуются возможностью обучить здесь своих сотрудников.

— Станкостроение — стратегическая отрасль,— убежден Алексей Юлин.— Наша сверхзадача — создание современного металлообрабатывающего центра с программным управлением. Совместно с Гомельским станкостроительным заводом мы разработали и изготовили два опытных образца фрезерных станков: вертикальной и горизонтальной обработки. Прототипы проходят испытания, мы планируем уже в следующем году наладить их серийный выпуск. Пока работу станков обеспечивают популярные импортные — японские и германские — программы. Однако не исключено, что в ближайшем будущем у наших моделей появится российская цифровая «начинка». «Станкостроительный завод Туламаш» сотрудничает с МГТУ «Станкин», специалисты которого разработали свою систему ЧПУ. В настоящее время она проходит тестовые испытания и демонстрирует технические показатели, не уступающие зарубежным аналогам. Если испытания закончатся успешно, на тульском предприятии появится возможность самостоятельно выпускать исключительно российские станки…

Точность — как в часовом механизме

Станкостроительное производство «Туламаш» больше напоминает научную лабораторию, чем заводской цех. Здесь чисто, светло, установлена компьютерная техника. Прототипы фрезерных станков, несмотря на их потенциальную мощность, кажутся компактными: современные технологии диктуют экономичный дизайн.

— Работать с таким оборудованием сложно, но интересно,— говорит слесарь механосборочных работ Игорь ГЛАЗКОВ.— От станка требуется максимальная точность — как от часового механизма. И для того, чтобы ее добиться, нужны знания, опыт и терпение…

— Я специализируюсь на электронной составляющей, занимаюсь диагностикой и отладкой,— поясняет инженер-электронщик Сергей ТРУНОВ.— Я закончил Тульский государственный университет — и очень рад, что работаю именно здесь. Очень важно, что мы не только собираем станки, но и создаём что-то новое. Станкостроение надо возрождать, и я горжусь тем, что к этому причастен…

Продолжение в следующую пятницу.

Подпишитесь на наш канал на Яндекс.Новости