Станки в опале

В публикации «Молодого коммунара» от 15 апреля этого года «Аглицкая блоха и китайские гвозди» шла речь о проблеме с производством средств производства в России. Возникла она ещё в 90-е годы прошлого века, когда «эффективный рыночник» Егор Гайдар в роли председателя правительства заявил, что станкостроение стране не потребуется, поскольку «всё купим».

В результате бездумной, а скорее, даже авантюрной политики были открыты «шлюзы» для импорта с Запада и Востока всякого рода продукции, а родные предприятия, до того успешно справлявшиеся с задачами наполнения внутреннего, а нередко и зарубежного рынка отечественными изделиями, оказались в опале.

Не обошла участь сия и станкостроительную отрасль, разрушились кооперативные цепочки, а ниши по поставке оборудования мгновенно занял иноземный бизнес. То есть средства производства — по сути, основа основ существования и развития промышленности и, как следствие, гарантии стабильности экономики — попали в жёсткую зависимость от импортных поставок. Ошибочность такого подхода уже в наши дни как нельзя откровенно обнажила беспрецедентная санкционная политика западных стран, сделавшая в России заложниками ситуации многие сферы, в том числе и поставку современных средств производства и запасных частей к ним.

Между тем в течение как минимум 15 последних лет руководители тульских предприятий, прежде всего оборонных, стремятся достучаться в поисках разрешения серьёзнейшей проблемы до самых высоких правительственных кабинетов. Так, Е.А. Дронов, Герой Труда России, генеральный директор АО «АК «Туламашзавод», неустанно борется за возрождение масштабного станкостроения в стране, добивается того, чтобы на всех властных уровнях прониклись серьёзной необходимостью не терпящего отлагательств решения актуальнейшей для промышленности задачи.

— К чему привело шапкозакидательство — «всё купим», мы начали ощущать с 2014 года, а сегодня ситуация значительно усугубилась, — говорит Евгений Анатольевич. — Санкции жесточайшие, поставки запчастей и комплектующих к станкам в основном иностранными фирмами прекращены или приостановлены. Любая поломка чревата выходом из строя дорогостоящего оборудования, под которое выстроены технологии производства изделий.

Ещё в нулевых мне удалось побывать во время командировок на станкостроительных предприятиях Китая и Европы. Обогащенный их эффективным опытом изготовления средств производства в соответствии с принципом кооперативных цепочек — распределения технологических циклов выпуска отдельных деталей, узлов, инструмента по ряду смежных промышленных структур, — я пытался донести идею перспективности такого метода как до коллег, так и до уполномоченных отвечать за успешное развитие предприятий представителей власти. К сожалению, у последних должного понимания необходимости скорейшего решения вопроса в нужной мере не нашёл. И тогда в АО «АК «Туламашзавод» были организованы конструкторско-технологические отделы (одно серьезное КБ с опытными конструкторами ещё советской школы сейчас работает в Москве), а также станочное и инструментальное производства.

Несмотря на то, что определённые успехи были достигнуты, особенно в вопросах изготовления высокопрочного режущего инструмента, а также сборки, например токарных станков с программным управлением, могу сказать, что тема по-прежнему остаётся открытой. Прежде всего из-за того, что станки собраны во многом из импортных узлов и комплектующих по отвёрточным технологиям. По тому же принципу работает большинство станкостроителей в стране...

Действительно, станкостроение в стране представлено в основном малыми узкоспециализированными предприятиями, не способными сколь-нибудь серьезно закрыть потребность в станочном оборудовании. Есть и те, которые считаются крупными — ОАО «САСТА» (Сасово, Рязанская область), ООО «Лазерный центр» (С.-Петербург), ПАО «Тяжстанкогидропрогресс» (Новосибирск), ООО «Южный завод станкостроения» (Краснодар) и АО «Саранское станкостроительное объединение». Но и они если и производят определенные части станков, например в токарной группе — станины и ещё ряд узлов — в Сасово, то в основном всё равно используют отверточные технологии с вмонтированием в оборудование импортных элементов.

И судите сами: приведенный в открытых источниках суммарный доход вышеперечисленных «крупных» предприятий — всего 4 671 015 000 рублей, а чистая прибыль — 791 133 000 рублей. В сопоставлении с доходами почти любого оборонного предприятия Тулы — это очень скромные показатели.

Понятно, что в нынешних суровых санкционных условиях путь отверточных технологий, скорее всего, приведет в никуда. Но производства-то обязаны работать! На Туламашзаводе, кстати, разработана конструкторско-технологическая документация на полностью отечественный станок. Но в рамках одного предприятия, пусть даже очень эффективного и богатого мощностями, проблему разработок и изготовления широкой линейки востребованных станков решить невозможно. Выпуск станин, шпиндельных, ролико-подшипниковых групп, «мозга» оборудования — систем ЧПУ, инструмента и прочего, прочего, прочего один завод при всем желании не потянет. Изготовление всех необходимых составляющих займет много времени, а стоить такое оборудование будет как большой чугунный мост. Понятно, что без кооперативных цепочек не обойтись.

Каков выход? Непростой, но он есть. Пока суд да дело в рассмотрении вопросов и составлении продуктивных программ в масштабах страны, решать задачу можно в рамках нашего промышленно развитого региона. И делать это необходимо экстренно, определяя перспективы возможностей для тульских предприятий, способных использовать имеющиеся производственные мощности под изготовление необходимых для решения поставленных перед промышленностью задач определенных станочных узлов и комплектующих. А если мощностей недостаёт — создать их.

Понятно, что требуется срочная выработка общих решений, определение задач и распределение обязанностей в рамках кооперативных цепочек. Но нет сомнения, что туляки способны сделать это, как обязывают традиции, успешно. Для этого у нас всё есть — и мощный инженерный интеллектуальный потенциал, и высокое рабочее мастерство. А подготовку новых кадров должны взять на себя вузы — например, Тульский государственный университет. Всё это будет способствовать выведению станкостроения из опалы.

Кстати, спикер Совета Федерации Валентина Матвиенко отметила:

«Существует специальная государственная программа импортозамещения. Я считаю, что сейчас она должна быть актуализирована и пересмотрена. Там предлагались слишком плавные темпы импортозамещения. Нам сейчас надо ускоряться, обратить внимание на чувствительные отрасли, понять, где у нас существует острая зависимость и как ее в кратчайшие сроки преодолеть. Это нужно делать и на уровне федерального правительства, и на уровне регионов».

Подпишитесь на наш канал на Яндекс.Новости