Главное — внутри

В знойный послеобеденный час на неширокую улицу Некрасова в Туле поворачивает большой молоковоз со знакомой надписью «Бежин луг» на борту. Проходит минут пятнадцать — показывается второй, его цистерна ослепительно блестит на солнце. Машины осторожно маневрируют, медленно въезжая в ворота Тульского молочного комбината...

В просторный бокс с 10.0 0 до 23.00 приходят автоцистерны, доверху наполненные свежим молоком. По их номерам и логотипам можно прикинуть географию — Тульская область, Орловская, Липецкая, даже Вологодская.

— География хозяйств, которые поставляют молоко нашему комбинату, обширная, — поясняет начальник отдела по закупке сырья АО «Тульский молочный комбинат» Сергей Зирюкин. — В основном это крупные поставщики: ТМК круглый год принимает 220–250 тонн молока в сутки.

Ежесуточно! Но если подумать, как может быть иначе? Ведь каждый день тысячи туляков заходят в магазин, чтобы привычно взять с полки коробку, пакет или бутылку со знакомыми надписями «Тульское молоко» или «Бежин луг». И это только в нашем регионе, а молочку от ТМК ждут еще покупатели в Москве, Калуге, Орле, Рязани...

Стать поставщиком такого предприятия для сельхозпроизводителя — это значит стать партнером в цепочке выпуска качественных продуктов. Сергей Петрович отмечает: прежде, чем заключить договор, специалисты комбината отбирают пробы молока на ферме и проводят аудит от кормления, состояния здоровья коров до состава молока.

Но самый главный контролер для ТМК — покупатель. Продукт должен быть самыми вкусным, полезным и безопасным. Одним словом, лучшим.

За качество на молочном комбинате готовы ручаться — выстроенная здесь система производства работает с точностью швейцарских часов. И в этом легко убедиться: экскурсии на предприятие проводятся не только для любознательных журналистов, но и буквально для всех желающих.

Мы вскоре обязательно расскажем читателям о них подробнее, а сейчас скорее вернемся к молоковозам. Ведь это особенный груз, который долго ждать не может. Появление машин запускает новый виток непрекращающегося ни на один день и час круговорота.

— Каждую партию сырого молока мы проверяем на показатели безопасности и качества, — рассказывает ведущий технолог предприятия Евгения Захарова. — В нём не должно быть антибиотиков и остатков ветеринарных препаратов. Потом лаборатория устанавливает массовую долю жира и белка, после чего дает разрешение на приемку сырья — молока с фермы.

Принятое молоко поступает в цеха комбината, где сначала проходит многоступенчатую очистку — это и бактофуга, и первичная термизация, и центрифуга сепаратор.

Дальше молоко отправляется на пастеризацию — тепловую обработку до 88 градусов, позволяющую сохранить полезную микрофлору, ценные витамины и микроэлементы. И наконец, продукт расфасовывается по упаковкам. Диву даешься, насколько выверена производственная логистика! Понятно, что в этой системе нельзя допустить даже небольшого сбоя.

Но сейчас ТМК, как и многие пищевики, столкнулся с проблемой: типографии, отпечатывающие эстетичный рисунок привычных нам коробок — на профессиональном языке пюр-паков, — испытывают трудности с закупкой импортных красок. На молочном комбинате приняли соломоново решение.

— Мы готовимся перейти на минималистичный дизайн, чтобы меньше краски затрачивалось на упаковку и её поставки оставались бесперебойными, — говорит специалист отдела маркетинга Наталья Бородулина. — Лицевая часть коробок с молоком, кефиром, снежком и другими продуктами останется узнаваемой цветной, а информация о продукте будет напечатана на белом фоне. Новые коробки появятся на прилавках в ближайшее время. Это уже заглядываем вперед — для минимизации промышленной переработки упаковки, то есть решаем экологические задачи.

А получить все сведения о продукте можно с помощью QR-кода, нанесенного на каждую упаковку. Ставший одним из первых в регионе участников системы маркировки «Честный ЗНАК», Тульский молочный комбинат гарантирует качество и безопасность, а значит — вкус и пользу своей продукции.