Инструмент будущего

Ох, как аукнулось отечественным предприятиям решение Егора Гайдара, который, будучи председателем правительства РФ, заявил, что заводам проще «всё купить», нежели выпускать своё. В результате очень быстро средства производства — по сути, основа основ существования и развития промышленности — попали в жёсткую зависимость от импортных поставок.

Беспрецедентные санкции очень наглядно продемонстрировали, как опасна подобная зависимость и насколько важно для формирования сильной и стрессоустойчивой экономики как раз иметь «всё своё».

На последнем неизменно настаивает Герой труда РФ, генеральный директор АО «АК «Туламашзавод» Евгений Анатольевич Дронов. И вряд ли мы сильно погрешим против истины, если скажем, что успех проекта по организации конкурентоспособной инструментальной продукции — а сейчас об этом уже можно заявлять с полной ответственностью — был принципиально важен. В первую очередь, как лучшее доказательство на всех уровнях отстаиваемой позиции о необходимости создания собственных производств средств производства. В этом и независимость, и сила, и будущее отечественной промышленности.

— Только так можно обеспечить прорыв в развитии российской промышленности,— неоднократно подчеркивал он.— Техперевооружение предприятия до сих пор ведут в основном за счет импортного и дорогостоящего оборудования, ложащегося неподъемным грузом на себестоимость выпускаемой продукции. К тому же запчасти к станкам, современный инструмент, к сожалению, тоже зачастую приходится закупать за рубежом, что в современных условиях абсолютно неэффективно. И это ставит серьезную подножку процессам импортозамещения. Необходимо и станки, и инструмент производить в своей стране. И не по отверточным технологиям, в которых узлы и комплектующие импортные, а иметь свою высокотехнологичную базу и по изготовлению станин, и шпиндельной группы, и систем с ЧПУ… Требуется создание условий для организации производств в системе координат кооперативных связей, поскольку одному предприятию с масштабностью задач не справиться…

Глубокая убежденность Евгения Анатольевича базируется на богатом опыте эффективной работы производства «ИТО-Туламаш», отмечающего в этом году 20-летие.

— Строго говоря, двадцатилетие мы отсчитываем с момента организации непосредственно ИТО-Туламаш, созданного решением Совета директоров нашей акционерной компании в конце ноября 2003 года,— рассказал директор предприятия, заслуженный машиностроитель РФ Игорь Вячеславович Богатырёв.— Но это просто организационно-правовая форма. На самом деле инструментальному производству столько же лет, сколько и самому заводу.

Как пояснил Игорь Вячеславович, инструментальное производство, обеспечивавшее новый машиностроительный завод всей необходимой оснасткой, режущим и мерительным инструментом, появилось одновременно с ним самим в 1939 году. Только в 1990-е, из-за глубокого кризиса, который переживала отечественная промышленность, было решено выделить подразделение из общей структуры в АП «Инструмент и технологическая оснастка», чтобы инструментальщики получили возможность брать дополнительные заказы и самостоятельно закрепиться на рынке. Решение оказалось грамотным, и к уже упомянутому нами 2003 году за ИТО закрепилась репутация высокопрофессионального коллектива с хорошим потенциалом развития. Оснастка, штампы и пресс-формы, режущий и мерительный инструмент для машиностроения их производства востребованы в России от Владивостока до Калининграда и от Мурманска до Севастополя.

Собственно, именно этот потенциал и позволил самостоятельно освоить очень непростое направление, получить поддержку от Фонда развития промышленности на модернизацию мощностей и в очень сжатые сроки фактически самостоятельно изучить все нюансы производства монолитного твердосплавного осевого режущего инструмента. Директор АО «ИТО-Туламаш» вспоминает, что Евгений Анатольевич Дронов вложил массу сил в реализацию этого проекта — проводил переговоры с потенциальными поставщиками заготовок, убеждал продолжать исследования в области твердых сплавов, неустанно доказывая, что у всего этого большое будущее. И результат не заставил себя ждать.

— Сегодня АО «ИТО-Туламаш» — одно из немногих предприятий в России, способное производить весь комплекс технологической оснастки, штампов, пресс-форм, режущего и контрольно-измерительного инструмента,— говорит Игорь Вячеславович.— Мы закрываем потребности акционерной компании «Туламашзавод» и ее дочерних обществ, а также принимаем заказы со стороны. Спрос устойчивый, на твердосплавный инструмент даже, можно сказать, очень высокий. Практика уже показала, что наша продукция не хуже, а по некоторым позициям — лучше импортных аналогов, но при этом гораздо доступнее…

Производство, освоенное специалистами ИТО-Туламаш, базируется как на широчайших возможностях современных технологий, так и на желании и способности сотрудников постоянно расти, работать над собой, непрерывно совершенствуя процесс выпуска изделий.

Так, например, здесь самостоятельно готовят специалистов — на рынке труда их просто нет. Зато сейчас большие надежды связаны со студентами недавно открытой в ТулГУ профильной кафедры.

— Там преподают наши сотрудники, в том числе имеющие ученые степени,— говорит заместитель директора ИТО-Туламаш Игорь Юрьевич Максимов, пока мы с интересом наблюдаем за тем, как идет нарезка заготовок, шлифовка инструмента и нанесение покрытия.— Надо сказать, интерес у молодежи очень высок — это новое и очень перспективное направление. Думаем, выпускники со временем пополнят наш коллектив…

Отражающий гранями яркий свет ламп инструмент обманчиво прост. Глядя на него, трудно поверить, что перед тобой — важнейшая и незаменимая составляющая любого производства. То, без чего невозможна качественная продукция. И за всем этим стоит огромный труд — тщательнейший контроль качества на всех этапах, консультирование заказчиков, помощь по внедрению инструмента в производство и собственные разработки.

— Портфель заказов и спектр предприятий, с которыми мы сотрудничаем, за прошедший год у нас вырос,— констатировал Игорь Вячеславович Богатырёв.— Производства, столкнувшись со сложной логистикой приобретения импортного инструмента, постоянным ростом его стоимости, ищут альтернативу и приходят к нам. Мы выпускаем широкую и разнообразную номенклатуру инструмента и в любой момент готовы расширить её по запросу заказчика, изготовив инструмент для современного оборудования…

Кстати, в ИТО-Туламаш могут не только изготовить новый, но и переточить уже поработавший инструмент, увеличив срок его службы и сэкономив средства владельца.

— Переточка, безусловно, может продлить инструменту жизнь,— поясняет Игорь Юрьевич.— На сайте нашего предприятия https://ito-tulamash.ru есть подробное описание требований, которые предъявляются к инструменту для переточки — их вполне можно использовать и в качестве памятки для эффективной эксплуатации.

Игорь Юрьевич убежден, что современное инструментальное производство сегодня демонстрирует далеко не всё, на что способно. Перспективных направлений для развития много, и все они важны не только для ИТО-Туламаш, но и для отечественной промышленности в целом. Усилий лишь одного производства для достижения технологической независимости от импорта недостаточно. Скажем, туляки делают качественный инструмент, но российских производителей монолитных твердосплавных заготовок практически нет. Равно как и нет производителей оборудования, на котором изготавливают инструмент. А должны быть, чтобы, уходя от одной зависимости, не попасть в новую, чтобы получить возможность строить долгосрочные стратегии развития, чтобы двигаться вперед.

— Только государственное участие и поддержка, действенные программы развития российского станкостроения, производство средств производства позволят наладить кооперативные цепочки, восстановить оборванные связи по всей огромной стране,— убежден Евгений Анатольевич Дронов.— Лишь тогда возможен качественный скачок в вопросе импортозамещения, поскольку без современных средств производства и новейших, даже инновационных технологий с этой архиважной для России задачей не справиться.